FERTIGTEILMONTAGEGRUBE JBR 30

Sämtliche für den Service und die Fahrzeugprüfung bestimmte Fertigteilmontagegruben, zertifiziert durch die Prüfanstalt für Maschinenbau sind in der Übereinstimmung mit der Regierungsvorordnung Nr. 176/2008 Sb. und Richtlinie des Europäischen Parlaments und des Rates 2006/42/EG. Sie entsprechen den Anforderungen an den Arbeits- und Gesundheitsschutz. Die Fertigteilmontagegruben sind im Einklang mit der Regierungsverordnung Nr. 101/2005 Sb, wo in den Punkten 7.1 bis 7.7 die Anforderungen an die Arbeitsgruben geregelt werden.
Beim Lösungsvorschlag zur Ausführung einer Montagegrube legen wir das große Gewicht auf das Projekt, die Konstruktion und technische Ausstattung des Interieurs der Arbeitsgrube.
Der Ausstattungsumfang der Montagegrube wird von jedem Kunden Service-spezifisch selbst formuliert.

Technische Beschreibung

SONSTIGE AUSSTATTUNG
● Stiegen 7 Stufen, Länge 1,5 m – 1 Stk (Höhe der Stufe 188 mm)
● Leiter 1 Stk (Anfahrseite)
● Bodenroste mit dem Fangdamm
● Dämmung STYRODUR Stärke von 20 mm hellblau
● Grund und Deckfarbe (Außenanstrich RAL 7035a, Außenanstrich inertol Sika poxitar F - Farbton 9017)
VERPACKUNG
● Holzblöcke
● begehbare Holzdeckung
● Folienabdeckung
SONSTIGES
● Bearbeitung der Dokumentation - Zeichnungen der Hauptaufstellungen, technischer Bericht, Schaltplanprojekt, Belüftung,
Anschlussstellenplan
● Dokumentenbearbeitung für die Bauvorbereitung - betrifft nicht die Baubewilligung
● Zusammenarbeit mit dem Bauprojektanten
● Grubenverladung
● Überwachung vor der Betonage (notwendige Bedingung zur Einhaltung der Gewährleistung))
● Beratung bei der Auswahl der diagnostischen Technologie

Grundausstattung der Montagegrube

LUFTTECHNIK
● Frischluftzuführung (DN100) gemäß Norm ČSN 73 6059 – 3
DRUCKLUFTVERTEILUNG
● 2-8 Anschlussstellen + Verteilung
ELEKTROINSTALLATION
● Beleuchtung 4-18 Stk Drehlampen ● Steckdosen 2-8 Stk 230 V
● Kabel ● Ausschalter - 2 Stk
● Installation ● Revision und Dokumentation der Elektroinstallation
● Schaltschrank ● Schlammpumpe für die Abführung von Verschmutzungen aus der Montagegrube
GRUBEN MASSE
Breite 1,4 - 1,5 m
Höhe 1,5 m
Länge 7 - 40 m
Abstand zwischen Profilen HEB 140 - U 180 940 mm
Trgf. - Höchstbelastung 30.000 kg
Belastung von Rädern 6 x 5.000 kg
Last auf das Rad durch Spindelhubgetriebe 4 x 4.000 kg

SKELETT - MATERIALZUSAMMENSETZUNG
Materialqualität S235
Profil HEB 140 - U 180
Skelett Blech Dicke 4 mm
Gesamtgewicht mit Achskästchen 3.400 - 19.500 kg
(ohne Bodenroste, Breite 990mm)

Ausstattung der Montagegrube gegen Aufpreis

ANBAU FÜR DEN BREMSROLLPRÜFSTAND
Bremsanbau ist zur Einbringung des Bremsrollprüfstandes bestimmt und ist aus Stahlblechen
und -Profilen hergestellt. Der Bremsrollprüfstand ist für Messungen wie folgt bestimmt:
● Bremskräfte links/rechts
● Abrollwiderstand links/rechts
● Ovalitätstoleranzen
● vordere / hintere Achswirkung
● gesamte Fahrzeugbremswirkungen
● Feststellbremse Wirkung
ACHSANBAU DES SPIELEN DETEKTORS
Der Achsanbau ist zur Aufbewahrung der Technologie für die Lenkgeometrie der Räder bestimmt. Der Achsanbau der Montagegrube ist aus den Stahlblechen und -Profilen hergestellt. Es werden die Eingänge in den Achsanbau der Montagegrube
für die Elektroinstallation und Abfuhr von Flüssigkeiten versehen.

Einzelne Phasen der Bauvorbereitung

1. Phase – Baugrubenaushub
2. Phase – Vorbereitung der Grundplatte
3. Phase – Einbringung der Montagegrube auf die Grundplatte
4. Phase – Verbindung der Montagegrube mit dem Fußboden von Servicewerkstatt